3、屏蔽电缆及接地措施
磁致伸缩位移传感器输出信号的传输电缆采用了屏蔽电缆，屏蔽层在现场端单端接地。
4、传输电缆的具体布线
该设备调试分两次进行，一次是在设备制造厂家控制系统与设备机械部分联调，第二次是在笔者单位设备安装现场控制系统与设备各部分(机械、液压、热工、气动)联调。 在第一次调试过程中， 由于厂家安装地方有限，控制系统紧挨着设备，控制系统各种电缆混杂地敷设在一起。发现干扰现象后，把控制系统的信号电缆与动力电缆分开，并且特别把磁致伸缩位移传感器的电缆单独分开，与其他各电缆有一定距离。这个措施是解决干扰现象的关键措施，该措施实施后，有了非常明显的效果。在第二次调试过程中，把磁致伸缩位移传感器从现场至控制室的电缆单独敷设在一根钢管内，不与其他任何动力、控制、信号电缆混合敷设。
5、加长参数扫描时间
由于相比较其他过程参数，如压力、 液位、 流量等，位移信号变化比较缓慢。在控制系统中，从硬件和软件两个方面，对位移信号进行了加长扫描时间的处理。
( 1) AD 模块的平均采样次数。AD 模块选用了日本三菱公司的PLC 系列产品，该AD 模块的技术指标之一就是平均采样次数，有4 次、 8 次、16 次、32 次。在模块组态中选择了4 次/s。
( 2)软件数据处理。在控制系统程序中，如果在液压缸静止条件下，使位移显示数据隔3s 刷新一次。
结束语
综合采取以上抗干扰措施后，位移数据得到了稳定的显示。以位移为1000mm 为例，上位机上位移数据显示为1000～1001mm，位移通道对应的D 寄存器数值为2857～2860 字。抗干扰是一个比较复杂的问题，一种干扰现象可能是由若干因素引起的。
