19 Series · Built-in Cylinder (H)

19 系列 H型内置油缸磁致伸缩位移传感器

Built directly into hydraulic cylinder body

H型专为液压缸全内置安装设计。耐压外管与六角法兰采用100%不锈钢材质,传感器整体嵌入缸体结构中,电子仓与测量单元一体化集成(也可选模块化分离版)。外部仅露出连接器接口,完全隐藏安装。适用于对防护等级和空间利用有极致要求的重型液压设备——如大型注塑机、冶金液压缸、水利启闭机等。抗压300 bar / 600 bar(峰值),IP67防护。

一体化全内置油缸设计(100% 不锈钢)
电子仓与测量单元完全集成(或选模块化分离)
极致紧凑,外部仅露连接器接口
耐高压 300 bar(峰值 600 bar)
耐振动 15g / 耐冲击 100g
完全隐藏安装,美观且防损
IP67 防护等级
工作温度范围宽 -40°C 至 +75°C

产品概述

H型是19系列中专为液压缸全内置安装设计的形态。100%不锈钢耐压外管与六角法兰确保传感器能承受液压缸内部的高压和腐蚀环境。

传感器整体嵌入缸体结构中,电子仓与测量单元一体化集成(也可选模块化分离版以便维护)。外部仅露出连接器接口,实现了完全隐藏的美观安装,同时最大限度减少了意外碰撞损坏的风险。

适用于对防护等级和空间利用率有极致要求的重型液压设备——大型注塑机的内置电子尺、冶金液压缸的位置反馈、水利启闭机的行程检测等。抗压能力达300 bar / 600 bar(峰值),IP67防护确保长期可靠运行。

工作原理

H型采用与17系列类似的内置式磁致伸缩测量原理,但针对过程工业的更高要求做了加强。100%不锈钢耐压外管和六角法兰直接承受液压缸内部压力(300bar工作/600bar峰值),波导管密封在管内与液压油隔离;电子仓一体化集成在法兰端部(或选配模块化分离式电子仓),通过密封连接器引出信号。永磁体安装在活塞上随动,触发磁致伸缩效应后被电子模块检测解码。

典型应用

大型注塑机内置电子尺(射胶/合模/顶出)冶金液压缸位置反馈(连铸机/液压剪)水利枢纽启闭机行程检测重型压力机滑座位置监控海洋工程液压设备核电/火电厂阀门位置反馈

技术规格

量程范围 75 ~ 475 mm(25mm 步进;可定制)
分辨率 < 0.001% FS(最小 ±2.5μm);模拟量型 16-bit D/A 0.0015%
非线性度 < 0.01% FS(数字型最小 ±5μm / 模拟量最小 ±40μm)
重复性 < 0.001% FS(最小 ±2.5μm)
更新时间 0.5ms(≤1200mm) / 1.0ms(≤2400mm) / 2.0ms(≤4800mm) / 5.0ms(≤7600mm)
抗压强度 300 bar / 600 bar(峰值)
供电电源 +24V DC (20.4 ~ 28.8 Vdc)
输入保护 极性保护至 -30Vdc,过压保护至 36Vdc
介电强度 500Vdc(DC 地对机壳地)
防护等级 IP67(带连接器)
工作温度 -40°C 至 +75°C(湿度 90% 非凝露)
振动指标 15g / 10~2000Hz / IEC 68-2-6
冲击指标 100g 单冲击 / IEC 68-2-27
EMC EN 61000-6-3 / 6-2 / 4-2/3/4/6
材质 100% 不锈钢(耐压管+法兰)

型号与输出信号

19H
内置油缸式(输出可选 模拟量 / SSI / CAN / Profibus / EtherCAT / Profinet)

尺寸图与接线图

19H 内置油缸式尺寸图

19H 内置油缸式尺寸图

使用注意事项

  • 19H 直接内置油缸本体,须由油缸厂在制造阶段集成,禁止成品缸自行改装。
  • 安装腔与导向须按图纸加工,保证波导管同心与清洁。
  • 其余同 19 系列过程型规范,总线型按对应协议配置地址与终端。
  • 环形磁体(磁环)不得与传感器测杆直接接触,须保持非接触间隙。
  • 活塞杆内钻孔尺寸取决于液压压力与活塞速度,最小钻孔直径应不小于 13mm;严禁超过峰值压力(600 bar)。
  • 传感器测杆应采取防护措施,避免磨损。

价格说明

19H 为油缸内置型,通常随油缸配套,价格与量程、输出信号(CANBus / Profibus / Profinet / EtherCAT)及集成方式相关。建议提供油缸接口尺寸以便准确报价。

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